缩短设计和开发周期，改善沟通与合作并解决设计部和工程部之间的问题。 增材制造让您在产品开发流程早期将CAD设计变为真实而有形的原型，以便您能彻底进行测试并充分利用时间和预算。
在正确的时间生产正确的零件。 我们的能力跨越一系列广泛的传统和增材制造技术，可在产品开发和生产的每个阶段生产出塑料和金属零件。
自动化操作、有序的材料、轻松移除支撑材料且几乎不需要后续处理，使 Stratasys 3D 打印技术成为现场增材制造的不二选择。
集透明、高尺寸稳定性以及表面光滑特性于一体，透明 PolyJet 光聚合物让您能够制做出从眼镜和灯罩到医疗设备的透明有色产品模型。
通过 Connex3 系统，您可以将透明有色材料混合以获取彩色玻璃般的亮丽。
透明材料 (RGD720) 是一种用于标准清透塑料模拟的多功能透明 PolyJet 光敏树脂。它将高尺寸稳定性与表面平滑度相结合。
透明材料 (VeroClear-RGD810) 是一种刚性、几近无色的材料，具有经实践检验的尺寸稳定性，适合常规用途、细节丰富的建模以及透明热塑塑料（如 PMMA）的可视化模拟。
橡胶类材料同样可用作半透明材料以模拟透视模型的各种弹性材料特征。在 Connex3 系统上结合各种有色材料呈现多种不透明度、色调和硬度。
通过 Objet Connex 3D 打印机，您可以将透明和黑色材料相结合创造出艺术图案和多种半透明色调。将透明和不透明、橡胶类或类聚丙烯材料有机结合于同一模型。
透明材料是各种应用的理想之选，包括：
提高产能并获得更多的设计自由度，也能够轻松移除精巧纹理和狭小内腔中的支撑材料。可溶性支撑（SUP706）既支持无需手动操作，还优化了手工或 WaterJet 移除。它与所有 PolyJet 材料兼容（除了助听器和牙科材料），并且适用于 Connex1、Connex2 和 Connex3 设备。
耐高温材料能够模拟标准塑料的热性能，是静态部件热测试的理想之选。高温 PolyJet 光聚合物可以与橡胶类材料结合使用生成一系列用途广泛且具有可调性质的材料。
高温材料（RGD525，白）将耐热性与出色尺寸稳定性相结合。这种材料能够模拟工程塑料的热性能，是测试诸如管道和水龙头中热气流或热水流等应用的理想之选。
Objet 高温材料从打印机上取下时其热变形温度为 63–67 C (145-153 F)。程控加热炉后续热处理可将该温度上升到 75-80 C (167-176 F)。
将高温材料与类橡胶材料相结合而生成各种肖氏硬度 A 值、灰色色调以及耐高温刚性功能材料。这种复合材料也能够通过包覆成型打印高温部件。
高温 PolyJet 光聚合物适用于多种应用，包括：
提高产能并获得更多的设计自由度，也能够轻松移除精巧纹理和狭小内腔中的支撑材料。可溶性支撑（SUP706）既支持无需手动操作，还优化了手工或 WaterJet 移除。它与所有 PolyJet 材料兼容（除了助听器和牙科材料），并且适用于 Connex1、Connex2 和 Connex3 设备。
可配合 Connex1、Connex2 和 Connex3 使用，生产能模拟多种耐用的类生产塑料的光聚合物。数字 ABS 和数字 ABS2 材料可制作出真实、精密同时具有韧性和耐热特性的工具和原型。
数字 ABS（由 RGD515 和 RGD535 在 3D 打印机中制成）将耐高温与高韧性的特性相结合，旨在模拟标准 ABS 塑料。数字 ABS2 具有工程塑料特性，并且在厚度不到 1.2 mm (0.047 in.) 的壁中刚度和韧性均表现出色。两种材料适用于需要 PolyJet 技术的抗高强度冲击和减震的部件。
提高产能并获得更多的设计自由度，也能够轻松移除精巧纹理和狭小内腔中的支撑材料。可溶性支撑（SUP706）既支持无需手动操作，还优化了手工或 WaterJet 移除。它与所有 PolyJet 材料兼容（除了助听器和牙科材料），并且适用于 Connex1、Connex2 和 Connex3 设备。
构建数百种具有各种物理性质、色彩和色调的数字材料。双材料喷射能在一次打印作业中生成多达 14 种材料属性，而我们最先进的 PolyJet 系统可喷射 3 种材料，成倍地扩大您的选择范围。
数字材料使您能够让设计变成现实并用比过去更快的速度创造精确原型。
杰出的 PolyJet 3D 打印机让您可以制造数字材料 – 这种数字材料是可以预先确定视觉与机械特性的复合材料。当两种或三种 PolyJet 基本树脂以特定的浓度和结构合成时便可以直接在 3D 打印机中生成数字材料，从而提供理想的特性。
每种数字材料均采用数百种经验证的 PolyJet 基本树脂组合中的一种制造而成。在我们先进的 Connex3 系统上，单个 3D 打印的原型能够包含多达 82 种不同的材料性质，一切均一次性构建完成。您可以制造数字材料来模拟弹性体和橡胶制成的产品，这些材料具有完整的邵氏硬度 A 级别值范围：邵氏硬度 27、30、35、40、50、60、70、85 和 95。有了数字材料，您还可以模拟标准塑料，比如生产级别的 ABS。
提高产能并获得更多的设计自由度，也能够轻松移除精巧纹理和狭小内腔中的支撑材料。可溶性支撑（SUP706）既支持无需手动操作，还优化了手工或 WaterJet 移除。
ABS-M30i 是一种具有生物相容性的 3D 打印材料，它能够让医疗、制药和食品包装工程师和设计师直接通过 CAD 数据在内部制造出手术规划模型、工具和夹具。
ABS – M30i 与 FDM 技术配合使用来构建功能原型、工具以及能通过 gamma 或 ETO 杀菌的最终用途零件。这种工程热塑性塑料有良好的机械强度并且符合 ISO 10993 以及美国药典塑料 VI 级的标准。
FDM 技术为 ABS-M30i 提供可溶性支撑材料，因此能够高效且无需手动地移除支撑。ABS-M30i 与 Fortus 380mc/450mc 和 Fortus 900mc 3D 生产系统配合使用。
ABS-M30 是一种生产级别的塑料，专为采用 FDM 技术的 3D 打印而设计。此材料是热塑性塑料中成本最低的材料，适用于 Fortus 380mc/450mc 和 Fortus 900mc 3D 生产系统。
这种坚固、常见的材料有助于您验证更多的创意，更频繁地进行测试以及重复进行工作，最终减少风险并制造出更好的产品，加快上市速度。
ABS-M30 材料专门针对采用 FDM 技术的 3D 打印，非常适合概念模型和中等要求零件，包括功能性原型、夹具、卡具、制造加工和最终用途零件。
此材料的颜色有自然色、白色、黑色、深灰色、红色和蓝色，此外还可自定义颜色。为了最大程度地延长无人值守构建时间，兼容系统的 Xtend 500 Fortus Plus 材料盒中提供所有标准颜色。
使用 ABSi 和 Fused Deposition Modeling (FDM) 技术构建半透明琥珀色、红色、自然色原型。这种材料支持 FDM 系统构建透光且可应用于汽车设计的组件。半透明部件同样能帮助您检测流体运动（例如在医疗器材原型制作中）。
ABSi 设计为与 Fortus 900mc 3D 生产系统配合使用。
当光传输或流量监测十分重要时使用 3D 打印制作透明部件。创建概念模型和功能原型，从而在无需外包的情况下模拟最终产品。ABSi 让设计师和工程师超越坚固不透明部件的制作范围，扩大了 Stratasys 3D 生产系统的使用范围。这种材料在汽车、航空航天以及医疗设备制造领域的作用格外突出。
用 3D 打印完成更多工作。Fused Deposition Modeling (FDM) 技术与生产级热塑性塑料相结合创建 3D 打印部件，其中包括 ABSplus。
ABSplus 经济实惠，设计者和工程师可以反复进行工作、经常性地制作原型以及更彻底地进行测试。但同时它特别耐用，使得您的概念模型和原型看上去就像最终产品一样。
ABSplus 在 FDM 技术 的辅助下具有最广泛的颜色供选择（象牙色、白色、黑色、深灰色、红色、蓝色、橄榄绿、油桃红以及荧光黄），同时也可选择自定义颜色。
用这种材料 3D 打印的部件具备持久的机械强度和稳定性。因为 ABSplus 能够与可溶性支撑材料一起使用，因而无需手动移除支撑，并轻松制造出复杂形状以及较深内部腔洞。
ABSplus 可在所有 Idea Series 3D 打印机和 Design Series 高性能 3D 打印机上使用。
PolyJet 3D 打印技术可使用多种材料进行打印，便于您创建与成品几乎无异的人体工程学工具、生物相容的手术导板或逼真原型。
模型由精细到 16 微米的层厚精确打印而成，具有光滑的表面和复杂的几何形状。材料特性多种多样，从橡胶到刚性材料，从透明到不透明，从无色到鲜艳多彩，从标准等级到生物相容性材料，不胜枚举。
PolyJet 3D 打印机可为您提供各种材料供选择，甚至让您可以在一个 3D 打印模型中组合使用多种材料。您可以采用 3D 打印技术实现您从不认为可能的事情，例如模拟二次成型，制作灵活的、五彩缤纷的原型、人体工程学模具，或同时打印不同的部件。
数字材料可结合两种或三种基本树脂，以利用特定的、可预测的材料属性创造近 1,000 种复合材料，扩大了相关应用的可能性。可实现各种色调、半透明度、肖氏A 硬度值和其他属性，为最富想象力的原型提供出色的贴近实物的最终产品。
适用于医疗和牙科应用的特殊材料可提供相同的精细细节和准确度，以及生物相容性等专门属性。
数字材料
Digital ABS 材料
模拟高强度和耐高温塑料
高温
透明
